Назначение: Предназначен для поточного гидродинамического диспергирования, смешивания, эмульгирования и гомогенизации жидких сред.
Типовой вариант - все рабочие детали изготавливаются из нержавеющей стали, поэтому диспергатор может применяться в пищевой, химической, фармацевтической промышленности.
. В случае обработки растительного сырья естественной влажности с размером частиц до 2...3 мм, на выходе получается однородная масса (сок с мелкодисперсной мякотью).
В случае необходимости обработки абразивной непищевой среды, ротор изготавливается из чугуна.
Производительность диспергатора определяется заказчиком. В зависимости от вязкости обрабатываемой среды подбирается мощность эл. двигателя. На основании всех требований заказчика определяется цена изделия.
Технические характеристики
Наименование параметра и размера
Единица измерения
Норма
Производительность по чистой воде.
л/ч
под заказ
Мощность электродвигателя
кВт
под заказ
Степень измельчения растительного сырья (выход / вход)
раз
до 10
Устройство и принцип работы
Диспергирующее устройство выполнено в виде зубчатой коллоидной мельницы состоящей из корпуса с профильным отражателем и переходного стакана соединенного с фланцем электродвигателя.
Внутри переходного стакана, в подвижном подшипниковом узле установлен промежуточный вал, соединенный посредством шпонки с валом электродвигателя. На выходном конце промежуточного вала закреплен конический профильный ротор, выполненный в виде насосной турбины со специальным профилем. Этот профиль обеспечивает интенсивную гидродинамическую обработку жидкости, т.е. измельчение происходит немеханическим способом.
Осевое положение подшипникового узла с промежуточным валом относительно корпуса фиксируется рычагом и регулировочным винтом, которые расположены в верхней части переходного стакана. В зависимости от необходимой степени обработки рабочий зазор может быть изменен от 0,2 до 1,5 мм путем регулировки положения рычага и фиксации его контргайкой. Чем меньше зазор, тем больше степень измельчения.
Герметичность промежуточного вала обеспечивается торцевым уплотнением, а защита подшипников подвижного стакана осуществляется резинометаллической манжетой и дренажными отверстиями в переходном стакане.